為什么要加強(qiáng)車間現(xiàn)場(chǎng)辦理呢?咱們以為80%的作業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)，80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，80%的事端在現(xiàn)場(chǎng)。得現(xiàn)場(chǎng)者得全國(guó)!”這句話闡明晰現(xiàn)場(chǎng)辦理的重要意義。

　　有個(gè)鞋底原液車間的工藝操作員，在公司很多年了，車間的現(xiàn)場(chǎng)便是他每天上班的當(dāng)?shù)?，通過(guò)這兩年車間的質(zhì)量事端的分析和總結(jié)，幾乎一切的事端都產(chǎn)生在現(xiàn)場(chǎng)。換種視點(diǎn)來(lái)說(shuō)，假設(shè)做好了現(xiàn)場(chǎng)辦理，就可以有用防備事端的產(chǎn)生。

　　南方珠江電線電纜車間的現(xiàn)場(chǎng)辦理包含了五大要素：人、設(shè)備、資料、辦法、環(huán)境。

　　怎么有用發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的辦法呢?“五問(wèn)法是一個(gè)可以很好處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的辦法，可以通過(guò)羅列一個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題并使用“五問(wèn)法”在看板上分析和處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。

　　“五問(wèn)法”便是所謂的5why分析法，也便是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)接連以5個(gè)“為什么”來(lái)自問(wèn)，以追究其根本原因。雖為5個(gè)為什么，但使用時(shí)不限制只做“5次為什么的討論”，首要是有必要找到根本原因中止。

　　舉一個(gè)車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)比如。這個(gè)問(wèn)題是“為什么出產(chǎn)中間體的時(shí)分會(huì)出現(xiàn)己二酸少投問(wèn)題”?咱們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦理的五問(wèn)法對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。

　　1、為什么會(huì)出現(xiàn)少投己二酸?

　　分析成果：因?yàn)椴僮鲉T未及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸正確數(shù)量。

　　2、為什么操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸用量?

　　分析成果：因?yàn)椴僮鲉T根據(jù)過(guò)錯(cuò)的投料記載單投料。

　　3、為什么會(huì)出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)的投料記載單?

　　分析成果：因?yàn)椴僮鲉T填寫(xiě)投料記載單未及時(shí)給工藝員校對(duì)。

　　4、為什么沒(méi)有時(shí)提交給工藝員校對(duì)?

　　分析成果：因?yàn)橄掳嗵颐?，沒(méi)有及時(shí)正確地接班。

　　5、為什么接班人員不及時(shí)正確接班，接班人員未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?

　　分析成果：因?yàn)槁毠さ呢?zé)任心不行，留心力不行，未做到接班的各項(xiàng)查看作業(yè)。

　　防備辦法：

　　投料時(shí)，要根據(jù)工藝指導(dǎo)書(shū)來(lái)填寫(xiě)投料記載單。

　　填寫(xiě)后，要及時(shí)提交工藝員校對(duì)簽字。

　　接班時(shí)，要詳盡填寫(xiě)接班記載單，做到各項(xiàng)承認(rèn)后接班。

　　接班時(shí)，要做到查看上一班的投料記載單，工藝參數(shù)。

　　接班時(shí)，不可以抱有走運(yùn)，麻痹的心態(tài)。

　　工藝員應(yīng)該敦促和查看操作員做好交接班作業(yè)。

　　現(xiàn)場(chǎng)定置辦理ABC法：

　　定置辦理便是要通過(guò)相應(yīng)的規(guī)劃、改進(jìn)和操控，抵達(dá)。ABC分類法又稱帕雷托分析法，也叫主非必須素分析法，是項(xiàng)目辦理中常用的一種辦法。

　　它是根據(jù)事物在技能或經(jīng)濟(jì)方面的首要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)，辨明要點(diǎn)和一般，然后有差異地確認(rèn)辦理辦法的一種分析辦法。因?yàn)樗驯环治龅哪繕?biāo)分紅A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。

　　在ABC分析法的分析圖中，有兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，幾個(gè)長(zhǎng)方形，一條曲線，左面縱坐標(biāo)表明頻數(shù)，右邊縱坐標(biāo)表明頻率，以百分?jǐn)?shù)表明。橫坐標(biāo)表明影響質(zhì)量的各項(xiàng)要素，按影響巨細(xì)從左向右擺放，曲線表明各種影響要素巨細(xì)的累計(jì)百分?jǐn)?shù)。一般地，是將曲線的累計(jì)頻率分為三級(jí)，與之相對(duì)應(yīng)的要素分為三類：

　　A類要素，產(chǎn)生累計(jì)頻率為0%~80%，是首要影響要素。

　　B類要素，產(chǎn)生累計(jì)頻率為80%~90%，是非必須影響要素。

　　C類要素，產(chǎn)生累計(jì)頻率為90%~100%，是一般影響要素。

　　例舉一個(gè)車間的實(shí)例

　　對(duì)車出產(chǎn)車間的廢品料和空桶擺放紊亂這問(wèn)題。為什么會(huì)出現(xiàn)無(wú)名料，摻兌料和不同種類的空桶堆積一起?

　　問(wèn)題分析：

　　1、車間未在車間做好合理的定置擺放標(biāo)識(shí)。

　　2、沒(méi)有對(duì)車間廢品料做辦理作業(yè)。

　　3、未及時(shí)摻兌無(wú)名料、摻兌料，把與出產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品肅清掉。

　　處理辦法：

　　1、做好車間出產(chǎn)物品定置規(guī)劃圖。

　　2、根據(jù)出產(chǎn)需求定時(shí)做好相應(yīng)的摻兌作業(yè)。

　　3、對(duì)車間的各物料和空桶中止ABC分類，通過(guò)目視化辦理，讓工人知道物料和空桶該怎么放置。

　　車間現(xiàn)場(chǎng)辦理和改進(jìn)是不時(shí)地立異積累起來(lái)的，更需求全體人員的參加和長(zhǎng)時(shí)間維持下去。只需是改進(jìn)，即使最小的事也值得咱們?nèi)プ?，任何?wèn)題都是可以處理的